高温合金是一种以铁、镍、钴为主要成分的金属材料，能在600℃以上的高温和一定的应力下长期工作。它具有较高的高温强度、良好的抗氧化和耐腐蚀性能、良好的疲劳性能、断裂韧性等综合性能。高温合金是单一奥氏体组织，在各种温度下具有良好的结构稳定性和可靠性。基于上述性能和较高的合金化程度，高温合金也被称为“超合金”，广泛应用于航空、航天、石油、化工、造船等领域。根据基体元素，高温合金可分为铁基、镍基和钴基高温合金。
NS142是使用最广泛的高温合金，约占所有高温合金产量的三分之一。它在-423-1300℉范围内具有优异的强度、延展性和韧性。NS142的最高耐热温度为1082℃-1249℃。NS142航空锻件通过仔细控制成分限制以及正确的加工和热退火，有助于在某些环境中避免点蚀和应力腐蚀开裂。
NS142锻件是一种具有高导热性和导电性的硬韧性金属，这也是它经常用于电子和布线的原因。它还具有天然的耐腐蚀性，易于加工，无磁性。NS142锻件可以机械加工、成型和铸造。与其他高温合金相比，具有更低的热膨胀特性，能在高温下长时间抵抗颗粒粗化，具有更高的服役强度，满足相同载荷要求可节省75%的材料。
由于其突出的高强度和良好的耐腐蚀性，NS142航空锻件被广泛用于制造高强度和高腐蚀性零件，如恶劣腐蚀条件下的机械零件和轴承零件。NS142航空锻件的强度来自于其在高温(高达+704°C)下产生厚而稳定的钝化氧化层的能力，以保护材料免受进一步的侵蚀。
总之，上海雄钢合金致力于高性能高温合金材料的研发与创新，随着技术的不断发展和工业的进步，越来越多的新型高温合金被开发出来，在未来发展中这些合金的应用领域也在不断扩大，为了更好地适应新的应用领域和需求，在实际应用中发挥更好的作用，我们也在不断的扩展和完善，为各行各业提供更好的解决方案和选择。
